于忠旺高精盘锦铝业有限公司铝板带箔及配套原材料（高精铝）加工项目环境影响报告书的批复

忠旺高精盘锦铝业有限公司：

你公司报送的《忠旺高精盘锦铝业有限公司铝板带箔及配套原材料（高精铝）加工项目环境影响报告书》（以下简称“报告书”）收悉，经研究，批复如下：

一、本项目厂址位于盘锦辽东湾新区西扩工业区，总占地面积8028.9亩，分为板带箔生产厂区和板带箔配套原料生产厂区。项目建成达产后年产合金带材147.17万吨，年产硬合金中厚板12.83万吨，年产合金圆铸锭52.74万吨，年产铝合金锭11.06万吨；配套板带箔配套原料生产系统主要设备为1280台600kA原料槽，采用氟化盐(氟化铝)-氧化铝熔盐电解法生产工艺，年产板带箔配套原料208.8556万吨；配套生产预焙阳极103.5154万吨。项目工程内容包括板带箔生产系统，同时配套建设板带箔配套原料生产系统、阳极生产系统、阳极组装系统、原料储运、供配料系统、空压站、循环水系统、配电站、整流所等辅助生产系统以及生活设施等。项目总投资4075334万元，其中环保投资150432万元，占项目总投资的3.69％。

本项目建设能够满足我国对航空航天、轨道交通、汽车、船舶等高端铝合金板带箔产品方面的需求，辽宁省发展和改革委员会在《关于<盘锦市人民政府关于支持盘锦忠旺铝业有限公司铝板带箔及配套原材料加工项目前期工作的函的复函》(辽发改工业函[2015]86号)中认为本项目产品属于《产业结构调整指导目录（2013年修改版）》中鼓励类产品，属于备案项目，可开展前期工作。本项目已在盘锦辽东湾新区经济发展局备案（辽东湾经发备[2016]9号）。

在全面落实“报告书”提出的各项风险防范及污染防治措施后，从环保角度分析，我局原则同意你公司“报告书”中所列建设项目的地点、性质、规模、生产工艺和拟采取的环境保护措施。

二、项目建设与运行管理中应重点做好以下工作：

（一）建立完善的清洁生产制度，不断提高清洁生产水平。加强源头控制、全过程生产管理规章制度，不断完善原材料检制度和原材料消耗定额管理，加强对能耗、水耗、产品合格率的考核。选用国内外先进、成熟的生产及污染治理技术和设施，加强污染防治设施的维护与管理，确保本项目各项清洁生产指标达到国际清洁生产先进水平。

（二）严格落实大气污染防治措施。

1、强化板带箔配套原料生产系统废气污染防治措施。本项目共设4个板带箔配套原料制造系列，每个系列设置4套烟气净化系统，共计16套，每套烟气净化系统设1座70米排气筒。同时采用罩板进行密闭，设计集气效率达到99.3%以上，收集后的烟气采用氧化铝吸附净化系统+ Ca(OH)2半干法脱硫系统处理工艺，氟化物净化效率达99.4%，除尘效率大于99%，脱硫效率达到75%。经排气筒稳定达标排放。

2、加强阳极生产系统废气治理。项目每台阳极焙烧炉烟气设1套净化系统，共计4套。净化系统采用电捕+ Ca(OH)2吸附+袋式除尘处理工艺，氟化物净化效率应达97%、沥青烟净化效率达93.3%、除尘效率达95%，脱硫效率达78%，烟气经各自60米高的烟囱达标排放。16台罐式煅烧炉高温烟气分别经余热热媒锅炉和余热蒸汽锅炉利用后，经2套石灰-石膏法脱硫工艺装置处理后（脱硫效率应达98.5%以上），经吸收塔顶总高60米的烟囱达标排放。液体沥青贮运中沥青熔化过程烟气中含沥青烟，采用2套卧式双电场电捕焦油器，净化效率须达95%。混捏成型工序烟气中主要污染物是沥青油烟和粉尘，采用焦粉吸附净化技术，吸附焦油后炭尘用布袋除尘器回收后返回工艺使用，沥青油烟净化效率应达90%以上达标排放。

3、加强板带箔生产系统废气治理。熔铸车间配置的熔炼炉、保温炉等均应以天然气为燃料，产生的含尘烟气须经布袋除尘器处理后达标排放。扒渣过程产生的粉尘统一收集后合并至熔炼保温炉除尘系统进行处理，处理后分别经各自20m高排气筒排放，系统除尘效率不低于99%。熔铸车间和废料回收间的混合炉、双室炉均以天然气为燃料，产生的含尘烟气须经布袋除尘器处理后达标排放，处理后分别经各自20m高排气筒排放，系统除尘效率不低于99%。热轧机组产生的油雾采用2套油雾丝网过滤式油雾净化装置，净化效率大于90%，净化后气体经30m高的排气筒排放。冷轧机组产生的油雾采用12套油/油净化回收系统处理，轧制油回收率应达96%以上，油雾净化效率大于96%，净化后气体经30m高的排气筒排放。各板带车间的铸锭加热炉和燃气锅炉均以天然气为燃料，燃烧烟气经20m高排气筒达标排放。铝灰处理车间配置6台渣处理装置，产生含粉尘的废气须经布袋除尘器处理后达标排放，处理后分别经各自20m高排气筒排放，系统除尘效率不低于99%。

4、加强生产性粉尘污染控制。对原料贮存、转运、阳极生产加工、阳极组装及残极处理等散尘点设置集尘罩并辅以通风收尘系统，并采用高标准设备，以提高集尘罩的捕集率，通风除尘系统采用布袋除尘器，除尘效率在99%以上，收集的粉尘返回生产系统。

5、加强无组织排放控制。加强生产、输送和储存过程废气的监测和监管，物料密闭输送，加强生产中环境管理和设备维护，提高各废气污染源集气效率。

项目卫生防护距离包络线范围内目前无居民区等环境敏感点。你公司应配合地方政府和有关部门做好该卫生防护距离内的规划控制工作，卫生防护距离内不得规划和建设居民住宅、学校、医院等环境敏感目标。

6、本项目大气污染物排放分别执行《铝工业污染物排放标准》(GB 25465-2010)、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-96)、《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)、《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)等相应标准限值。

（三）严格落实水污染防治措施。

1、严格按照“清污分流、雨污分流、分质处理、一水多用、循环利用和串级使用”的原则设计和建设厂区供排水系统。项目在板带箔配套原料生产系统共设16套原料槽烟气净化循环水、2套阳极组装循环水、2套阳极净循环水系统(煅烧和生阳极设备)、2套阳极浊循环水系统(生阳极碳块冷却)、2套汽轮机发电循环水，2套空压站循环水；在板带箔生产系统设置2套熔铸净循环水、2套熔铸浊循环水系统、3套轧制设备净循环水、2套燃气锅炉循环水等35套循环水系统，循环水利用率98%。

2、板带箔配套原料生产厂区设1座9600立方米/日的生产废水处理站，经污水处理站处理后出水水质满足《污水再生利用工程设计规范》(GB 50335-2002)、《城市杂用水水质标准》（GB/T18920-20002）要求，用于厂区绿化、浇洒道路和铸造循环水和生阳极循环水的补充用水，其余不能利用的尾水排入园区市政废水排放管网由园区废水处理厂统一处理。

3、板带箔生产厂区设南、北两座2400立方米/日废水处理站，采用破乳+盐析+二级气浮+核桃壳过滤+活性炭过滤处理工艺，处理后部分回用于厂区生产或厂区绿化、道路浇洒等，剩余不能利用的尾水排入园区市政废水排水管网由园区废水处理厂统一处理。

4、板带箔生产厂区设废乳液处理系统（由热轧机自带的乳液蒸发处理设备处理），采用真空低温蒸馏处理工艺，蒸发水回用于生产配置乳液，浓缩废乳液属危险固体废物，须委托有资质单位处置，并与危废处理单位签订危废处置协议，并将该协议和危废处理单位资质报市环保局备案。

5、板带箔配套原料生产厂区设1座生活污水处理站，污水处理站设计规模为处理水量960立方米/日；板带箔生产厂区在其南、北两个厂区各设1座生活污水处理站，板带箔生产厂区每座污水处理站设计处理水量为360立方米/日，均采用A/O生化处理工艺，处理后尾水排入园区污水排水管网。

6、项目排水分别执行《铝工业污染物排放标准》(GB25465- 2010)表2及《辽宁省污水综合排放标准》（DB21/ 1627-2008）表 2 标准中规定的废水污染物排放浓度限值。

7、保护海水环境质量。工艺废水、初期雨水、消防水等不得直接排海；在防波堤东、南、西、北侧均设置挡浪墙，挡浪墙高于防波堤吹填设计高程1至2m。

8、强化地下水保护措施。按“报告书”确定的重点污染防治区、一般污染防治区进行分区防渗处理，避免污染地下水。

（四）加强固体废物处置与管理。

1、原料槽大修渣、捞碳渣、废轧制油泥、废过滤介质、废过滤纸、废润滑油、含油污水处理站产生的含油污泥、浓缩废乳化液等均属危险废物。项目在板带箔配套原料生产厂区设一座5000平方米危险废物暂存库，用于原料槽大修渣、捞碳渣暂存；在板带箔生产南、北厂区分别设置1座危险废物暂存库，面积分别为900平方米和750平方米，用于废轧制油泥、废过滤介质、废过滤纸、废润滑油等危险废物的暂存。危险废物须委托有资质单位处置，并与危废处理单位签订危废处置协议，并将该协议和危废处理单位资质报市环保局备案。各危废暂存设施须按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）要求设计，做好防雨、防风、防渗措施；在危险废物转移过程中要严格执行危险废物转移联单制度。在临时贮存过程中，贮存时间不得超过1年。

2、项目产生的脱硫渣、铝灰渣、废边角料等为一般工业固体废物，应进行回收综合利用。

（五）优化厂区平面布置，选用低噪声设备并合理布局，对高噪声源采取有效的减振、消声、隔声等措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。

（六）严格落实“报告书”提出的各项环境风险防范措施，建设和完善事故废水三级防控措施。你公司须按照“企业自救、属地自主、分级响应、区域联动”原则，针对该项目制定突发环境事故应急预案，并实现与全厂、相关管理部门和所在区域突发环境事故应急预案有效衔接，定期进行应急培训和演练，有效防范和应对环境污染事故。

（七）该项目须按照国家有关规定设置规范的污染物排放口和监测采样口，严格落实“报告书”提出的环境监测计划，并设16套原料烟气在线监测系统、4套焙烧烟气在线监测系统，对烟气进行连续在线监控。在线监测设备应全部与环保部门联网。

（八）落实施工期环境保护措施，并按照《辽宁省建设项目环境监理管理办法》的有关规定，开展施工期环境监理。

（九）在工程施工和运营过程中，应建立畅通的公众参与平台，及时解决公众担忧的环境问题，满足公众合理的环境诉求。定期发布企业环境信息，并主动接受社会监督。

三、项目建设必须严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度。项目竣工后，须按照规定程序申请竣工环境保护验收。经验收合格后，项目方可正式投入生产。

四、环境影响报告书经批准后，项目的性质、规模、地点、工艺或者防治污染、环境风险防范的措施发生重大变动的，应当重新报批该项目的环境影响报告书。自环境影响报告书批复文件批准之日起，如超过5年开工建设，环境影响报告书应报我局重新审核。

五、你公司须按规定接受各级环境保护行政主管部门的监督检查。

 

                                   盘锦市环境保护局辽东湾分局