当前，华锦阿美精细化工及原料工程项目全面进入试开车冲刺关键攻坚期。项目建设现场步履不停、干劲不减，从公用工程系统优先投运、单机试车全域铺开，到联动试车有序推进、投料筹备全速就绪，公司严格对标建设标准、紧盯关键节点，稳扎稳打推进各项生产准备工作，全力向着项目“一次开车成功、长周期稳定运行”的核心目标笃定迈进。

公用工程先行赋能 筑牢试开车坚实根基

　　生产准备工作，公用工程先行。作为整个项目的“心脏”与“动脉”，公用工程系统顺利投运、平稳保供，是项目顺利试开车、全面投产的先决基础与核心保障。

　　项目建设以来，华锦阿美科学统筹施工建设与生产准备时序，稳步推进各公用工程系统落地投用。2025年8月，项目220千伏总变电站一次受电成功，为项目全域建设、设备调试提供持续稳定电力支撑。今年1月，空压站装置率先开车成功，成为项目首个投运的公用工程装置，持续为各生产装置及配套设施输送高品质仪表风、工厂风。3月，动力站锅炉一次点火成功、顺利产汽，后续5台630吨/小时锅炉全部实现一次点火达标，为装置吹扫、设备试压、炉体烘炉及后续试车工作筑牢蒸汽保障体系。目前，空分装置已全面进入试开车阶段，稳步向着产出合格工业气体目标攻坚，将为生产期全厂氮气、氧气等关键气体稳定供应夯实基础。

　　在物料储运保障方面，项目通用泊位已于今年7月正式投用，顺利完成首艘原煤运输船靠泊作业，打通海上固体原料运输通道；30万吨级原油码头圆满完成首次空载试航，全面校验码头航道、泊位设施、装卸设备运行状态，系统性验证调度指挥、现场操作、安全管控、生态环保全链条管理能力，现已具备实载接卸条件，为项目投料投产筑牢物流保障。

单机试车全域铺开 保障设备精准“上岗”

　　单机试车是校验设备安装精度、检验运行性能、排查隐患缺陷的第一道关键关口。为保障装置投产即稳定、运行即高效，华锦阿美严格遵循“成熟一台、试车一台、合格一台”原则，对32套主装置及配套公用工程单元8000余台转动设备，全覆盖开展无负荷、带负荷试车校验工作。

　　试车全过程中，技术团队全程跟班值守，精准监测泵体、压缩机、风机、搅拌器等各类设备的振动数值、轴承温度、密封工况等核心参数，同步完成DCS系统调试、仪表联校、联锁回路测试等配套工作，逐项排查、逐项校验、逐项达标，坚决杜绝设备“带病上岗”。目前，项目单机试车工作已近收尾，所有设备运行参数均达标设计要求，为后续联动试车、全线投产筑牢过硬硬件根基。

联动试车有序推进打通生产全流程脉络

　　联动试车是检验装置工艺流程、物料平衡、能量匹配、系统协同的核心关键环节，为高标准、高质量推进试车工作，华锦阿美专项成立项目生产准备与试车工作领导小组，系统编制总体试车方案、开车统筹计划、装置试车网络图等系列技术文件，明确试车逻辑、管控标准与关键节点，构建系统化、规范化的试车工作体系。

　　项目严格落实“先公用工程、后主要装置”的科学试车思路，以水、油品等介质有序开展水运、油运、冷运、热运等全流程模拟运转。在装置烘炉、管道化学清洗、催化剂及各类化工助剂装填等关键工序，技术人员严格恪守操作规程，精准把控工艺参数、从严落实安全条件，同步推进系统干燥、气体置换、设备预热等前置工作，层层压实管控责任，全方位做好投料试车前置准备。

投料筹备全速就绪决战决胜一次开车成功

　　华锦阿美正全力推进投料试车前的各项准备工作。按照开车计划，公司将以常减压蒸馏装置率先引入原油为开端，按照“柴油裂化-重整线路、渣油加氢-催化裂化线路、乙烯及下游三条主线”，以“成熟一套、开车一套”的节奏，推动32套主装置有序投料。

　　从单设备校验到全系统联动，从硬件调试到工艺磨合，华锦阿美人凝心聚力、攻坚克难，以严谨细致的工作作风、精益求精的专业态度，全力以赴冲刺项目试开车投产目标，奋力保障项目一次开车成功、实现长周期平稳高效运行。